Tôlerie fine :
conception et fabrication
Nous concevons et fabriquons vos pièces métalliques sur mesure.
Nous maîtrisons l’intégralité du processus de fabrication en tôlerie fine.
toutes les étapes de fabrication de vos pièces métalliques sont réalisées en interne :
garantie de la précision et de la qualité de votre production
Découpe laser et poinçonnage
La découpe laser : la première étape de création de vos pièces métalliques.
Pliage technique
Le pliage technique pour mettre en forme vos pièces métalliques.
Soudure
Soudure TIG et soudure par point pour des soudures précises et solides.
Sérigraphie
L'atelier de sérigraphie est intégré à notre usine pour la personnalisation de vos produits.
Marquage laser
Nous proposons également le marquage laser pour la personnalisation de vos produits.
Assemblage et sertissage
Nous gérons l'assemblage complet de vos produits après fabrication.
Tôlerie Fine Mgc
Nous intégrons tout le processus de fabrication en tôlerie fine.
Cela nous permet d’être présents sur chaque étape clé de votre projet en vous garantissant la maîtrise totale de la qualité de vos pièces, des coûts et des délais de production.
Selon vos besoins, nous intervenons sur plusieurs types de métaux : l’acier inoxydable (inox), l’aluminium, le cuivre et l’acier.
Votre devis tôlerie fine sous 48h !
Chiffrage rapide et gratuit : notre équipe commerciale est à votre disposition pour chacune de vos demandes en tôlerie fine.
Soumettez-nous vos besoins, vos envies, votre projet et nous vous le chiffrons rapidement.
Conception, pré-série et moyenne série
Chez MGC, toutes vos idées et projets en tôlerie fine peuvent être étudiés.
D’une simple pièce au prototype, à la production de pré-séries et séries complètes, tout est possible et envisageable.
Notre Bureau d’Études est à votre service pour étudier avec précision votre projet et optimiser son industrialisation.
Une équipe Engineering tôlerie fine entièrement dédiée à vos besoins
Notre pôle engineering est sollicité dès réception de votre demande de devis en tôlerie fine.
Conjointement avec le service commercial nous définissons avec vous les meilleurs choix technico-économiques pour que votre projet soit le plus industrialisable possible.
En fonction de votre cahier des charges, nos ingénieurs élaborent un modèle grâce à notre logiciel de conception numérique 3D. Cette étape permet de contrôler la faisabilité et les contraintes de production du projet.
L’équipe engineering MGC est capable de répondre à toutes les spécificités des secteurs de pointe tels que l’aérospatial, l’aéronautique ou la médecine.
Toutes les études sont réalisées sur mesure, en fonction des exigences métier de votre secteur d’activité.
Dans un second temps, un prototype peut être réalisé avant de lancer une production plus importante.
contrôle qualité
Le département qualité vous garantit une conformité maximale de vos produits.
Notre objectif : 100% des produits conformes
MGC expert en tôlerie fine et traitement de surface depuis 40 ans
En savoir plus sur la tôlerie fine
La tôlerie fine est un type de fabrication basé sur l’utilisation de fines feuilles de métal qui sont coupées, pliées puis assemblées.
La tôlerie fine utilise un large éventail de métaux, notamment l’acier inoxydable, l’aluminium, le laiton et l’acier. Le travail de tôlerie fine exige des connaissances et des compétences dans l’utilisation d’outils et de machines spécialisés, telles que la soudure, la découpe au laser et le pliage de la tôle, et une très bonne compréhension des propriétés des métaux travaillés.
La tôlerie fine est utilisée dans une variété d’industries, de l’aérospatial à l’automobile et au médical.
Le processus de conception est pris en charge par notre bureau d’études dédié. Notre équipe d’ingénieurs et de concepteurs utilise les derniers logiciels de modélisation 3D pour créer des modèles 3D détaillés des pièces à fabriquer. Les modèles sont ensuite utilisés pour créer les dessins et les gabarits nécessaires, qui sont utilisés par l’atelier pour fabriquer les pièces.
La production en tôlerie fine commence par la sélection du métal approprié. Le métal est ensuite découpé au laser à la taille et à la forme souhaitées. Le métal est ensuite mis en forme (plié) à l’aide d’une presse plieuse. Enfin, les composants sont assemblés par soudage, rivetage ou autres méthodes de fixation.
Chaque produit peut-être également finalisé grâce la peinture des pièces et personnalisé grâce à la sérigraphie ou au marquage laser.
Toutes ces opérations sont intégrées dans nos ateliers. Cela nous permet de maîtriser les délais et les coûts de fabrication pour satisfaire pleinement nos clients.
