Avec MGC, choisissez un expert de la chromatation

L’équipe MGC répond à tous vos besoins en chromatation sur tous les alliages d’aluminium.

Réponse très rapide

MGC expert chromatation : 30 années d'expérience

Avec plus de 30 ans d’expérience, MGC est votre partenaire en chromatation et en traitement de surface de manière générale. Nous accompagnons depuis de nombreuses années des entreprises des secteurs de l’aéronautique, du médical, du spatial et de l’électronique.

Chaque projet est réalisé dans le respect des normes de qualité les plus strictes afin d’obtenir les meilleurs résultats. Notre priorité est votre satisfaction.

Protégez vos pièces sur le long terme grâce à la chromatation

La chromatation confère à vos pièces métalliques des propriétés fonctionnelles : elle améliore leur résistance à la corrosion et améliore la conductivité (conduction électrique). La chromatation est également une très bonne base d’accroche pour les finitions (peinture etc.).
Le processus de chromatation MGC assure la longévité des performances de vos pièces.

MGC, toutes les possibilités de la chromatation

Nous réalisons des opérations de chromatation à base de Bonderite M-CR 1200 (Alodine 1200, chromatation jaune, Irridite 14-2) – conversion à base de Chrome 6 (Cr6+), et de Surtec 650 ou Lanthane 613.3 – conversion à base de Cr3+ (exempt de Cr6+).

principe de la chromatation

La chromatation est un traitement de conversion chimique réalisé généralement par immersion ou aspersion sur des métaux communs tels que les alliages d’aluminium (aluminium pur ou alliages pouvant contenir zinc, cuivre, silicium, magnésium ou manganèse). Le processus est basé sur l’utilisation de chrome hexavalent, qui réagit avec la surface du métal pour former des complexes d’oxydes et de sels de chrome. Le chrome hexavalent, chrome(VI), Crⱽᴵ ou chrome 6 est le 6ᵉ état d’oxydation du chrome.

La couche appliquée lors de la chromatation constitue une excellente barrière contre la corrosion et offre une meilleure adhérence à la peinture ou à d’autres revêtements. Cet aspect est particulièrement important dans les secteurs de l’aérospatiale et de l’automobile, où les revêtements doivent pouvoir résister à des conditions extrêmes.

MGC intervient également dans les traitements de surface tels que la passivation de l’inox et l’anodisation de l’aluminium (anodisation incolore ou colorée).